储罐化学清洗作业

储罐化学清洗作业规程

储罐化学清洗作业，系指采用化学药剂对储罐内部进行深度清洁，以去除沉积物、铁锈、油污、残留化学品等有害物质，确保储罐重新投入使用前的清洁度与安全性。此作业涉及危险化学品操作，必须严格遵循规程，确保安全。

作业流程要点：

1. 前期准备：

* 隔离： 储罐必须与所有工艺管线、公用工程系统（蒸汽、氮气、水、电等）进行物理隔离（加盲板），并悬挂警示标识。

* 清空置换： 排空罐内物料，使用惰性气体（如氮气）进行置换，直至罐内气体分析合格（可燃气体浓度低于下限的10%，氧含量低于作业允许值，有毒气体浓度低于职业接触限值）。

* 通风检测： 打开人孔、透光孔等，强制通风，确保作业期间持续有效通风。作业前及作业中定期检测罐内气体。

* 清洗方案： 依据储罐材质、容积、残留物性质制定详细清洗方案（药剂选择、浓度、温度、循环时间、中和方式等）。

* 应急准备： 检查并确保消防器材、急救药品、应急冲洗设施（如洗眼器、淋浴器）完好可用，应急通讯畅通。

2. 清洗实施：

* 人员防护： 作业人员必须正确佩戴全套合格的个人防护装备（PPE），包括但不限于：防化服、防毒面具（根据化学品种类选择合适滤毒盒或供气式）、防护面罩、耐酸碱手套、安全鞋。

* 药剂配制输送： 在区域按方案配制清洗液（如酸液、碱液、清洗剂），通过临时管线泵入储罐。

* 循环浸泡： 利用临时循环泵使清洗液在罐内循环流动或按规定时间浸泡。严格控制温度、浓度、压力等参数。

* 中和处理： 清洗完成后，排空废液，注入中和剂（如酸洗后用碱液中和），循环中和至废液pH值接近中性（通常6-9）。

* 水冲洗： 用大量清洁水反复冲洗储罐内壁及附件，直至冲洗水清澈、无泡沫、pH值中性，电导率达标。

3. 后处理与验收：

* 排空干燥： 排净冲洗水，打开人孔自然通风干燥，或通入干燥空气/氮气加速干燥。

* 检查验收： 罐内充分干燥后，由人员进入检查（受限空间作业许可！），确认内壁清洁无残留、无腐蚀点、附件完好。必要时进行擦拭测试或仪器检测。

* 废液处理： 所有清洗、中和、冲洗产生的废液必须按国家环保法规要求收集，交由有资质的单位处理，严禁随意排放。

* 恢复与记录： 拆除临时管线、盲板，恢复储罐原有状态。详细记录整个清洗过程、参数、检测结果、人员、异常情况及处理措施。

安全：

* 隔绝、置换、通风、检测是作业安全的前提。

* 合格有效的个人防护装备是人员安全的后屏障。

* 严格遵守操作规程与受限空间作业要求，。

* 全过程监控与应急准备到位，随时应对突发状况。

* 合规处置化学废液，保护环境。

此规程旨在规范作业流程，降低风险。每一次清洗作业，都是对安全规程的严格践行，对人员生命与环境责任的郑重承诺。